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权利要求书
1.一种辊筒结构，包括辊筒(1)和位于辊筒两端的转轴(2)，辊筒(1) 的表面设有排列整齐的涂饰槽(1-3)，其特征在于：所述辊筒(1)设有中孔 (1-1)，中孔(1-1)的两端设有扩孔(1-2)，转轴(2)的一端设有圆柱形 安装端(2-1)，圆柱形安装端(2-1)伸入扩孔(1-2)内，并与扩孔(1-2) 固定连接，所述辊筒(1)外周还设有镀铬层(3)，镀铬层(3)的外周设有特 氟龙层(4)。
2.根据权利要求1所述的辊筒结构，其特征在于：所述转轴(2)的圆柱 形安装端(2-1)与扩孔(1-2)的内壁焊接连接。
3.根据权利要求1所述的辊筒结构，其特征在于：所述特氟龙层(4)为 聚四氟乙烯。
说明书
辊筒结构
技术领域
本实用新型涉及一种辊筒结构。
背景技术
皮革涂饰辊筒是安装在皮革涂饰机上，用来对皮革上色，涂油等加工的辊 筒，传统的涂饰辊筒的辊筒与转轴制成一体，辊筒长度较长，加工转轴时精度 差，辊筒与转轴的同轴度无法调整。而且传统的涂饰辊筒或者只具有特氟龙层， 或者只具有镀铬层，无法兼容两个涂层的优点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高辊筒与转轴同轴度，并且使辊筒耐磨 性提高，对涂料的附着力小的辊筒结构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种辊筒结构，包括辊筒 和位于辊筒两端的转轴，辊筒的表面设有排列整齐的涂饰槽，所述辊筒设有中 孔，中孔的两端设有扩孔，转轴的一端设有圆柱形安装端，圆柱形安装端伸入 扩孔内，并与扩孔固定连接，所述辊筒外周还设有镀铬层，镀铬层的外周设有 特氟龙层。
所述转轴的圆柱形安装端与扩孔的内壁焊接连接。
所述特氟龙层为聚四氟乙烯。
采用上述结构后，本实用新型的辊筒中孔两端设有扩孔，转轴一端设有圆 柱形安装端，圆柱形安装端伸入扩孔内，并与扩孔固定连接因此安装牢固，转 轴在安装时能及时调整辊筒与转轴的同轴度。而且辊筒外周还设有镀铬层，镀 铬层的外周设有特氟龙层，因此镀铬层能加强辊筒外周的耐磨性能，提高辊筒 外周的使用寿命，特氟龙层能减小辊筒外周对涂料附着力，使涂料很容易脱落， 提高涂饰的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1是A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、2所示，一种辊筒结构，包括辊筒1和位于辊筒两端的转轴2， 辊筒1的表面设有排列整齐的涂饰槽1-3，所述辊筒1设有中孔1-1，中孔1-1 的两端设有扩孔1-2，转轴2的一端设有圆柱形安装端2-1，圆柱形安装端2-1 伸入扩孔1-2内，并与扩孔1-2固定连接，所述辊筒1外周还设有镀铬层3，镀 铬层3的外周设有特氟龙层4，所述特氟龙层4为聚四氟乙烯。
参见图2所示，为了进一步提高装配牢固度，所述转轴2的圆柱形安装端 2-1与扩孔1-2的内壁焊接连接。
参见图1所示，本实用新型的辊筒1的中孔1-1两端设有扩孔1-2，转轴2 的一端设有圆柱形安装端2-1，圆柱形安装端2-1伸入扩孔1-2内，并与扩孔 1-2紧配合，因此安装牢固，转轴在安装时能及时调整辊筒与转轴的同轴度。而 且所述辊筒1外周还设有镀铬层3，镀铬层3的外周设有特氟龙层4，因此镀铬 层3能加强辊筒1外周的耐磨性能，提高辊筒1外周的使用寿命，特氟龙层4 能减小辊筒1外周对涂料附着力，使涂料很容易脱落，提高涂饰的质量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变 形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
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