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权利要求书
1.一种自动张力平衡辊，其特征在于，包括：辊轴、左支撑部、右支撑部，所述辊轴包括主轴、第一轴承、套筒，所述套筒通过第一轴承与所述主轴套接，所述左、右支撑部互为镜像，所述左支撑部设有安装腔和第二轴承，所述第二轴承位于安装腔中，所述主轴的左端与所述第二轴承的内圈连接，所述第二轴承的外圈通过若干弹簧与所述安装腔的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动张力平衡辊，其特征在于：所述弹簧为拉力弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种自动张力平衡辊，其特征在于：所述弹簧之间形成夹角β，所述β为120°。
4.根据权利要求1所述的一种自动张力平衡辊，其特征在于：所述套筒的外表面设有网状纹。
说明书
一种自动张力平衡辊
技术领域
本实用新型涉及纸品制作与加工领域，特别涉及一种自动张力平衡辊。
背景技术
在纸品制造的生产线中，瓦楞纸板在输送的过程中在一定的位置需要有均匀的张力，通常张力的机构由导纸辊组成，由于导纸辊是在机架两端均固定好，同时导纸辊轴向尺寸较大，而且瓦楞纸板具有柔韧性，在瓦楞纸板移动的过程中，当瓦楞纸板的内部张力并不平衡时，导纸辊不能及时做出调整，因此使瓦楞纸板产生褶皱，使得瓦楞纸板不够平整，从而影响到瓦楞纸板后续的生产加工。
实用新型内容
本实用新型的解决的技术问题是瓦楞纸板在移动的过程中容易产生褶皱，影响瓦楞纸板的后续加工。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种自动张力平衡辊，包括：辊轴、左支撑部、右支撑部，所述辊轴包括主轴、第一轴承、套筒，所述套筒通过第一轴承与所述主轴套接，所述左、右支撑部互为镜像，所述左支撑部设有安装腔和第二轴承，所述第二轴承位于安装腔中，所述主轴的左端与所述第二轴承的内圈连接，所述第二轴承的外圈通过若干弹簧与所述安装腔的内壁连接。
进一步，所述弹簧为拉力弹簧。
进一步，所述弹簧之间形成夹角β，所述β为120°。
进一步，所述套筒的外表面设有网状纹。
本实用新型的有益效果是：该张力平衡辊采用第一、第二轴承，使得套筒和主轴均可以旋转，而且利用在所述主轴左右两侧设置弹簧，使得主轴可以径向移动，当瓦楞纸板的内部张力不平衡时，主轴适应地做出旋转和径向移动，弹簧提供的弹力中和瓦楞纸板的张力，使得瓦楞纸板能够平整不会产生褶皱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是张力平衡辊的结构示意图；
图2是弹簧之间的角度关系示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1，参考图1和图2，一种自动张力平衡辊，包括：辊轴、左支撑部、右支撑部，所述辊轴包括主轴a1、第一轴承a3、套筒a2，套筒a2通过第一轴承a3套接到主轴a1上，使得套筒a2可以沿主轴a1转动，所述左、右支撑部互为镜像，所述左支撑部设有安装腔a4和第二轴承a5，所述第二轴承a5位于所述安装腔a4中，所述主轴a1的左端与所述第二轴承a5的内圈连接，所述第二轴承a5的外圈通过若干弹簧b1与所述安装腔a4的内壁连接。
该张力平衡辊采用第一、第二轴承a3、a5，使得套筒a2和主轴a1均可以旋转，而且利用在所述主轴a1左右两侧设置弹簧b1，使得主轴a1可以径向移动，当瓦楞纸板的内部张力不平衡时，主轴a1适应地做出旋转和径向移动，由弹簧b1提供的弹力中和瓦楞纸板的张力，使得瓦楞纸板能够平整不会产生褶皱。
作为优化，所述弹簧b1为拉力弹簧。采用拉力弹簧可以在主轴a1静止时给主轴a1初始力，保证主轴a1在静止时不会偏离轴心。
作为优化，所述弹簧b1之间形成120°的夹角β。使得弹簧b1之间的拉力分配更加均匀，不容易出现弹簧b1断裂的情况。
作为优化，所述套筒a2的外表面设有网状纹。增加套筒a2与瓦楞纸板的摩擦力，使得瓦楞纸板更加贴合套筒a2。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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