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权利要求书
1、一种张力平衡辊，其特征在于，包括支撑轴、调心轴承及平衡辊，平衡辊呈管状，调心轴
承的内圈套在支撑轴的中段位置，平衡辊套在支撑轴外且平衡辊的中段最终连接在调心轴
承的外圈上。
2、如权利要求1所述张力平衡辊，其特征在于，所述支撑轴的两端通过端部轴承设置在支座
上。
3、如权利要求1或2所述张力平衡辊，其特征在于，在平衡辊内的中段位置设有轴承架，所
述平衡辊的中段通过该轴承架连接在所述调心轴承的外圈上。
说明书
张力平衡辊
技术领域
本实用新型涉及一种张力平衡辊。
背景技术
现有的纸板生产行业、纺织行业经常会张力平衡辊，如现有的纸板生产行业中的张力平 衡辊的结构是，平衡辊的两端活动的安装在机架上，在加工过程中，原纸绕过该平衡辊，若 平衡辊一端所受纸张的张力过大，平衡辊位于该端的端部会向上移动，以尽可能的使原纸张 力达到平衡，该张力平衡辊的作用是：自动调整原纸或布匹的张力以使其达到平衡，减少断 纸几率，降低原纸损耗，在瓦楞纸板生产中可以保证上糊均匀，增加贴合的稳定性及降低粘 胶的用量；但现有结构的张力平衡辊存在如下缺陷：
1、现有的张力平衡辊的安装过程中，转轴的两端需活动的安装于机架上，并在两端设有 张力调节弹簧，使得现有张力平衡辊的安装结构复杂，制造成本高；
2、工作时，当平衡辊一端所受原纸张力过大时，平衡辊在该端上跳，而另一端的位置基 本保持不变，所以张力平衡辊两端移动行程差较小，对原纸的张力平衡作用有限。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种张力平衡辊，该张力平衡辊克服现有张力平衡辊的缺陷， 结构简单，动作反应快，张力平衡效果好。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种张力平衡辊，包括支撑轴、调心轴承及平衡辊，平衡辊呈管状，调心轴承的内圈套 在支撑轴的中段位置，平衡辊套在支撑轴外且平衡辊的中段最终连接在调心轴承的外圈上。
本实用新型中，原纸或布匹绕过平衡辊，当平衡辊两端所受张力不一致时，平衡辊位于 该端的端部会以中部的调心轴承为支点向张力方向移动，而平衡辊的另一端端部会以向相反 反方向移动，平衡辊两端移动的行程更大，其平衡效果更好；同时，本实用新型采用调心轴 承后，所述支撑轴两端的安装固定结构更为简单。
本实用新型的进一步改进是：
所述支撑轴的两端通过端部轴承设置在支座上。在平衡辊端部移动过大时，其端部会与 支撑轴发生碰撞；设置端部轴承后，支撑轴与平衡辊在工作时旋转的速度更接近，使平衡辊 与支撑轴碰撞的损害降到最低，提高设备使用寿命。
在平衡辊内的中段位置设有轴承架，所述平衡辊的中段通过该轴承架连接在所述调心轴 承的外圈上。该轴承架上设有轴承安装槽，调心轴承的外圈安装于该安装槽内，轴承架固定 在平衡辊的内壁的中段位置，该轴承架具有两个作用：1、对调心轴承、平衡辊的轴向位置进 行限位，2、方便安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1中A处放大图；
图3是加工时，张力平衡辊的示意图；
附图标记说明：
1、支撑轴，2、调心轴承，3、平衡辊，4、内圈，5、外圈，6、支座，7、端部轴承，8、 轴承架，9、原纸。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种纸板生产用张力平衡辊，包括支撑轴1、调心轴承2及平衡辊3， 平衡辊3呈管状，调心轴承2的内圈4套在支撑轴1的中段位置，平衡辊3套在支撑轴1外 且平衡辊3的中段通过轴承架8连接在调心轴承2的外圈5上，支撑轴1的两端通过端部轴 承7设置在支座6上。
加工过程中，原纸9绕过平衡辊3，当平衡辊3两端所受张力不一致时，平衡辊3受张 力较大的一端向受力方向移动，而另一端向受张力的反方向移动，平衡辊3两端移动的行程 之差更大，平衡辊3的张力平衡效果好；本实施例支撑轴1两端的安装固定结构简单，制造 成本低。
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